레이저 절단기에는 고급이 있습니다 공기 회로 제어 시스템 설계 사용 비용을 효과적으로 줄이기 위해 수입 공압 성분이 장착되어 있습니다. Bochu 시스템 및 Chuangxin 레이저와 같은 국내 1 차 브랜드 액세서리 사용은 안정성과 고품질 장비의.
주문 (MOQ) :
1제품 기원 :
Nanjing,Jiangsu,China무게 :
3000kg보증 시간 :
2 years오토메이션 :
Automatic주요 판매 포인트 :
High precision, high speed, save material, save laborZyco
1. 중공 디자인을 내부 구조의 어류 규모 패턴과 결합함으로써 구조는 화재 위험에 대한 저항을 향상시킬 수 있습니다.
2. 전체 프레임은 고온 어닐링 공정을 겪고 고속 샌드 블라스팅 및 응력 방출 기술이 이어집니다. 이 일련의 처리는 침대의 가능한 변형을 효과적으로 예방하고 20 년 동안 사용한 후 좋은 형태 학적 안정성을 유지하도록 보장합니다.
3. 당사의 장비는 고속 작동, 우수한 전력 응답 및 빠른 가속도 성능을 나타냅니다.
내부 구조 표시
자세한 사양은 주저하지 말고 저희에게 연락하십시오.
침대 용접 구조
원래 공작 기계 윤활 시스템
-공작 기계의 정밀도는 기어 랙 및 선형 가이드에서 나옵니다.
-Gear Rack : 정밀도를 결정하십시오.
-선형 안내서 : 방향을 결정하십시오.
일반적으로 공작 기계 제조업체의 기존 오일 링은 4 시간마다 한 번입니다. 오일 회로에는 루프 시스템이 없으며 오일은 플레이트 위로 오버플 로브하고 떨어지기 쉬우므로 절단 효과에 영향을 미치므로 원래의 원래와 개선 된 루프 시스템은 30 분마다 오일을 할 수 있으며 오일 시간을 단축하고 증가합니다. 오일 링 주파수, 기어 랙 및 선형 퀴즈의 기름을 늘리는 시간을 증가시키고, 랙 및 가이드의 마모를 줄이고, 정밀도를 향상시키고, 공작 기계의 서비스 수명을 확장합니다.
제품 매개 변수
1. 스테인리스 스틸 절단 공정 매개 변수 | 절단 헤드 콜리 미터 초점 길이 (mm) : 100 (1kw-/15kw) 절단 헤드 포커싱 렌즈 초점 길이 (mm) : 125 (≤2kw); 150 (3kw, 4kw); 200 (≥6kW) | ||||||||
절단 레이저 전원/속도 (m/min (w) /보드 두께 (MN) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
1 | 20-22 | 45-50 | 60-70 | 40-45 | 45-50 | 47-55 | 50-55 | 54-58 | 60-65 |
2 | 6.5-7.0 | 13-15 | 22-27 | 20-25 | 30-35 | 34-39 | 39-42 | 41-46 | 44-49 |
3 | 2.5-3.0 | 5.0-6.0 | 8.0-10 | 11-13 | 17-20 | 21-25 | 23-29 | 30-33 | 32-37 |
4 | 1.2-1.4 | 3-3.5 | 6.0 ~ 70 | 6.5-7 | 13-15 | 18-21 | 19-23 | 22-26 | 24-28 |
6 | 0.9-1.2 | 2.1-2.6 | 2.5-3 | 6-6.5 | 7-8.5 | 10-12 | 16 | 16-18 | |
8 | 0.4-0.6 | 0.85-1.2 | 1.6-1.8 | 3.8-4.2 | 4.1-4.8 | 7-7.5 | 10 | 12-14 | |
10 | 0.2-0.5 | 0.6 ~ 0.8 | 0.8-0.9 | 1.6-2.1 | 2.8-3.2 | 5-5.8 | 6-7 | 7-9 | |
12 | 0.5-0.6 | 0.7-0.75 | 1.1-1.4 | 1.6-2.0 | 3.3-3.7 | 4-4.5 | 4.5-5 | ||
14 | 0.5-0.55 | 0.9-1.1 | 1.3-1.55 | 1.7-2.1 | 2.1-2.8 | 2.5-3.1 | |||
16 | 0.6-0.8 | 1.1-1.3 | 1.6-1.7 | 1.8-2.3 | 2-2.5 | ||||
18 | 0.5-0.65 | 0.7-0.82 | 1.1-1.25 | 1.2-1.4 | 1.65-1.8 | ||||
20 | 0.4-0.5 | 0.65-0.75 | 0.8-1.1 | 1.3-1.6 | 1.4-1.8 | ||||
25 | 0.4-0.5 | 0.45-0.5 | 0.55-0.65 | 0.6-0.7 | |||||
30 | 0.3-0.33 | 0.35-0.4 | 0.45-0.55 | 0.45-0.6 | |||||
35 | 0.22-0.25 | 0.3-0.45 | 0.3-0.4 | ||||||
40 | 0.25-0.34 | 0.2-0.35 | |||||||
45 | 0.16-0.23 | 0.16-025 | |||||||
50 | 0.12-02 | ||||||||
메모: 녹색 글꼴 대부분의 생산 조건에서 안정적인 절단 데이터입니다. 파란색 글꼴 더 나은 생산 조건에서 달성 될 수있는 데이터를 절단하고 있습니다. 빨간색 글꼴 실험실 조건에서 달성 된 극단적 인 절단 데이터입니다. |
2. 탄소강 절단 공정 매개 변수 | 절단 헤드 콜리 미터 초점 길이 (mm) : 100 (1kw-/15kw) 절단 헤드 포커싱 렌즈 초점 길이 (mm) : 125 (≤2kw); 150 (3kw, 4kw); 200 (≥ = 6kw) | |||||||||
절단 레이저 전원/속도 (m/min (w) /보드 두께 (mm) | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | |
1 | 22-25 | 42-47 | 48-55 | 42-45 | 45-48 | 46-52 | 49-55 | 50-58 | 55-60 | |
2 | 5-6 | 5-6 | 5-6 | 18-21 | 29-35 | 32-37 | 34-39 | 35-41 | 36-42 | |
3 | 2.8-3.0 | 4.0-4.5 | 3.5-4.3 | 4-4.5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 26-31 | |
4 | 2.2-2.4 | 3.6-4.0 | 3.2-4 | 3.5-4 | 3.5-4 | 3.5-4 | 3.5-4 | 3.5-4 | 19-22 | |
6 | 1.3-1.6 | 2.2-2.7 | 2-2.5 | 2.4-2.7 | 2.8-3.3 | 2.8-3.1 | 2.8-3.2 | 2.8-3.3 | 14-17 | |
8 | 1.0-1.2 | 1.4-1.8 | 1.8-2.4 | 2-2.3 | 2.1-2.4 | 2.1-2.45 | 2.1-2.45 | 2.1-2.6 | 2.1-2.6 | |
10 | 0.8-1.0 | 1.1-1.5 | 1.4-1.8 | 1.8-2 | 2-2.2 | 2.0-2.3 | 2.1-2.5 | 2.1-2.5 | 2.1-2.6 | |
12 | 0.96-1.2 | 0.9-1.1 | 1.5-1.6 | 1.9-2.0 | 1.9-2.0 | 1.9-2.1 | 1.9-2.1 | 1.85-2.1 | ||
14 | 0.9-1.1 | 0.75-0.9 | 1.2-1.4 | 1.5-1.7 | 1.6-1.75 | 1.7-1.85 | 1.66-1.75 | 1.7-18 | ||
16 | 0.7-0.8 | 0.7-0.8 | 1-1.1 | 1.25-1.35 | 1.45-1.6 | 1.5-1.6 | 1.55-1.65 | 1.6-1.7 | ||
18 | 0.6-0.7 | 0.6-0.8 | 0.8-0.95 | 1.15-1.3 | 1.2-1.45 | 1.35-1.4 | 1.4-1.55 | 1.5-1.6 | ||
20 | 0.5-0.6 | 0.6-0.75 | 0.6-0.7 | 0.9-1.0 | 1.0-1.2 | 1.1-1.3 | 12-1.3- | 1.4-1.5 | ||
25 | 0.5-0.55 | 0.45-0.55 | 0.5-0.55 | 0.5-0.6 | 0.65-0.7 | 0.65-0.7 | 0.8-1.0 | |||
30 | 0.3-0.35 | 0.4-0.42 | 0.4-0.45 | 0.64-0.8 | ||||||
35 | 0.25-0.3 | 0.37-0.38 | 0.25-0.28 | 0.4 | ||||||
40 | 0.25-0.26 | 0.2-0.26 | 0.32 | |||||||
45 | 0.18-0.22 | 0.25 | ||||||||
50 | 0.15 | 0.18 | ||||||||
참고 : 1) 녹색 글꼴 대부분의 생산 조건에서 안정적인 절단 데이터입니다. 파란색 글꼴 더 나은 생산 조건에서 달성 될 수있는 절단 데이터입니다. 빨간색 글꼴 실험실 조건에서 달성 된 제한 절단 데이터입니다. 2) 밑줄이 그어진 데이터는 질소 절단 데이터입니다. |
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