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플레이트 롤링 머신

자동 예비 벤딩 기능이 있는 고급 W12 CNC 4롤 플레이트 롤러

자동 예비 벤딩 기능이 있는 고급 W12 CNC 4롤 플레이트 롤러

W12 시리즈 4롤러 CNC 판금 롤링기는 판금 벤딩을 위해 특별히 설계된 고정밀 기계입니다. 조선, 보일러 및 압력 용기 제조, 항공우주, 수력 발전 설비, 화학 기계 및 일반 기계 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 이 기계는 다음을 활용합니다. 독자적으로 개발한 비틀림축 동기 구조기존의 슬라이딩 가이드 레일과 비교하여, 이 기계는 가이드 레일 마모로 인한 정밀도 저하 문제를 효과적으로 해결할 뿐만 아니라, 롤링 공정 중 높은 정밀도와 우수한 진원도를 보장합니다. 특히 원형, 곡선형, 테이퍼형 공작물의 정밀 가공에 적합합니다. 혁신적인 구조 설계는 이러한 장점을 크게 향상시킵니다. 기계의 수명과 처리 안정성을 향상시킵니다.다양하고 복잡한 작업 환경에서 장기간 사용에 필요한 요구 사항을 충족합니다.

  • 주문 (MOQ) :

    1
  • 제품 기원 :

    Nanjing,Jiangsu,China
  • 무게 :

    6500kg
  • 보증 시간 :

    2 years
  • 오토메이션 :

    Automatic
  • 주요 판매 포인트 :

    High Safety Level
  • 설명

자이코

1. 에너지 절약 및 친환경성: W12 4롤러 판재 압연기는 첨단 완전 유압 모터 구동 시스템을 사용하여 에너지 절약 및 친환경적인 특징을 제공하며, 작동 에너지 소비를 크게 줄입니다.

2. 탁월한 사전 벤딩 성능: 독창적인 설계 덕분에 이 기계는 정밀한 직선 제어를 통해 탁월한 사전 벤딩 결과를 제공하며, 특히 테이퍼 파이프 롤링에 적합합니다. 효율적인 통합형 양면 사전 벤딩 및 판재 롤링 기능으로 한 명의 작업자가 전체 공정을 신속하게 완료할 수 있습니다.

3. 지능화 및 자동화: 본 기계는 지능형 제어 시스템을 통합하고 자동 센터링 클램핑 장치를 탑재하여 가공 중 판재의 변위나 정렬 불량을 효과적으로 방지합니다. 또한, 과부하 보호 및 유압 안전 연동 장치를 포함한 다양한 안전 장치가 내장되어 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.

장비 제어 시스템
지멘스 CNC 시스템을 탑재한 이 장비는 대용량 저장 장치를 갖추고 있어 수백 개의 공작물에 대한 가공 매개변수를 저장할 수 있으며, 원클릭 불러오기와 빠른 시작이 가능합니다.
이 시스템은 원형, 편평형, 타원형을 포함한 다양한 복잡한 모양의 자동 롤링을 지원합니다.
이 제품은 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동과 포괄적인 사후 서비스 지원을 제공합니다.
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CNC 4-roll plate rolling machine

 

 

전기 제어 시스템
뛰어난 수명을 자랑하는 고품질 슈나이더 브랜드 전기 부품을 사용합니다.
정밀한 전압 및 주파수 제어는 장비의 반응성을 보장합니다.
과부하 및 단락과 같은 전기적 고장을 효과적으로 방지하기 위해 여러 회로 보호 장치(퓨즈/차단기/퓨즈 컷아웃)가 장착되어 있습니다.
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Customized plate rolling machine

 

 

메인 프레임 구조
고강도 주강 또는 용접강으로 제작되며, 정밀 가공 및 열처리를 거쳐 탁월한 구조적 강도와 내구성을 자랑합니다.
최적화된 하중 지지 설계로 높은 부하에도 변형 없이 견딜 수 있어 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
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hydraulic rolling machine

 

 

코어 롤러 어셈블리
특수 합금강으로 제작되었으며, 탁월한 경도와 변형 저항성을 위해 특수 열처리 공정을 거쳤습니다.
정밀 가공은 가공 정확도를 보장합니다.
선택 사양인 크롬 도금은 외관과 내마모성을 모두 향상시킵니다.
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rolling bending machine automation

 

모터
고효율 에너지 절약형 모터를 장착하여 조용하게 작동하며 환경 기준을 준수합니다.
이 제품은 설계가 안정적이고 유지보수가 용이하며 다양한 용도에 적합합니다.
구조 설계가 단순하고 합리적이며, 작동 및 제어가 편리하고 빠릅니다.
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cnc plate rolling machine

 

 

 

 

샘플 디스플레이

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모델최대 굽힘 두께굽힘 전 두께롤의 최대 작업 길이수확량 제한상단 롤러 직경하단 롤러 직경측면 롤러 직경주 전원
 (mm)(mm)(mm)(엠파)(mm)(mm)(mm)(킬로와트)
W12-4*200043.520502451601401203
W12-6*20006520502451901701504
W12-8*200086.520502452101901705.5
W12-10*200010820502452302101907.5
W12-12*20001210205024527025021011
W12-16*20001613205024530027022011
W12-20*20002016205024533030024011
W12-25*20002520205024536033025015
W12-30*20003025205024539036030018.5
W12-35*20003528205024543039033022
W12-40*20004032205024546042036030
W12-45*20004536205024551046039037
W12-50*20005040205024555051042045

 

회사 소개

Copper plate pure electric press brake

 

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자주 묻는 질문

큐: 이 판재 압연기는 동일한 생산 라인에서 다양한 판재 크기를 처리할 수 있습니까?
에이: 네. 이 판재 압연기는 작업 용량 내에서 다양한 판재 크기에 사용할 수 있습니다. CNC 제어 시스템을 통해 다양한 가공물에 맞춰 롤러 위치를 쉽게 조정할 수 있어 여러 규격의 제품을 생산할 때 유용합니다.
 
큐: 이 판재 압연기를 소량 생산에 사용할 수 있을까요?
A: 네. CNC 제어 및 조절 가능한 롤러 위치 조정 기능 덕분에 다양한 크기의 공작물을 가공하는 일반 생산 및 소량 주문 모두에 적합합니다. 작업 전환 시 설정 시간을 단축하는 데 도움이 될 수 있습니다.
 
큐: 이 판재 압연기는 수작업량을 줄여줄 수 있을까요?
A: 네. 유압 구동 방식과 CNC 제어 시스템 덕분에 성형 공정 중 수동 롤러 조정 필요성이 줄어듭니다. 이는 특히 유사한 공작물을 여러 배치로 가공할 때 생산 효율성을 높여줍니다.
 
큐: 유압 시스템은 주행 성능에 어떤 영향을 미칩니까?
A: 유압 시스템은 압연 공정 중 롤러의 움직임을 제어하고 충분한 성형력을 제공합니다. 안정적인 유압 작동은 일정한 압력을 유지하고 매끄러운 판재 성형을 위해 중요합니다.
 
큐: 이 판재 압연기는 연속 생산에 사용할 수 있습니까?
에이: 네. 기계 용량이 가공물 요구 사항과 일치할 경우 연속 생산에 적합합니다. 자동 롤러 제어 기능은 일관된 작업 주기를 유지하고 가공물 간 불필요한 조정을 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

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그만큼 W11 시리즈 판재 롤링기 할 수 있다 효율적으로 원형을 굴리는호형, 원뿔형 및 다양한 복잡한 곡선형 가공물. 독특한 디자인을 특징으로 합니다두 개의 아래쪽 롤러는 능동적으로 구동되어 수평으로 이동 가능하며, 위쪽 롤러는 수동적으로 오르내립니다. 이러한 구성은 유니버설 조인트 구동 시스템과 결합되어 다음과 같은 기능을 수행합니다.안정적이고 매우 정밀한 롤링 공정을 보장합니다.산업 가공 분야에서 최고 수준의 기준을 충족합니다.
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