스테인레스 스틸 시트를 구부리는 방법?

사회의 발전으로, 우리가 필요한 제품의 형태도 다양한 방식으로 변화하고 있습니다. 그중에서도 금속 굽힘, 파이프 굽힘, 판금 반올림, 프로파일 압출 등을 포함하여 금속 굽힘이 가장 일반적입니다.

판금 굽힘에는 어떤 프로세스가 있습니까?

1. 일반 굽힘 : 기존의 굽힘은 프레스 브레이크를 사용하여 판금을 90 °로 구부리는 것입니다.

2. 평평한 굽힘 : 판금을 먼저 30 °로 구부린 다음 30 ° 각도를 평평하게합니다. 이 유형의 굽힘에는 날카로운 나이프 어퍼 다이와 평평한 상단 다이가 필요합니다. 굽힘 굽힘의 목적은 판금의 전체 강도를 향상시키는 것입니다.

3. 힌지 굽힘 : 힌지를 형성하기 위해 여러 굽힘을 수행하려면 특수 힌지 곰팡이가 필요합니다.

4. 일회성 형성 굽힘 : 효율을 최대화하기 위해, 생성물 형태에 따라 형성 금형을 만들 수 있으며, 단 하나의 굽힘으로 판금 생성물의 최종 형태를 달성 할 수있다.

5. 아크 굽힘 :이 굽힘에는 두 가지 굽힘 방법이 있습니다. (a) 제품 아크의 크기에 따라 각 단계의 굽힘 각도 및 X 축 크기를 계산하고, 다단계 굽힘을 수행하고 마지막으로 아크를 구부리십시오. 이것은 가장 비용 효율적인 방법이지만 효율성은 높지 않으며 어렵습니다. (b) 제조업체가 판금 제품의 아크 크기에 따라 아크 금형을 직접 맞춤화하도록하십시오. 이 방법은 더 효율적이며 제품 품질과 외관도 향상됩니다.

스테인레스 스틸 굽힘 :

고강도 및 부식성 금속 재료로서 스테인레스 스틸은 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 프레스 브레이크를 사용하여 스테인레스 스틸을 구부릴 때 일부 문제가 발생합니다. 다음은 요약이며 해당 솔루션이 제공됩니다. 나는 그것이 당신에게 도움이되기를 바랍니다.

1. 표면 긁힘

스테인레스 스틸은 굽힘 공정 동안 표면 긁힘 및 마모가 발생하기 쉽습니다. 주요 이유는 다음과 같습니다.

- 고정물의 착용 또는 부적절한 설계

- 공작물과 고정물 사이의 과도한 마찰

- 공작물 표면의 먼지 또는 외국 물질

- 금형 슬롯이 너무 작습니다

솔루션 :

- 정기적으로 고정물을 점검하고 교체하십시오

- 공작물과 고정물 사이의 접촉 영역을 줄이기 위해 고정물 설계 최적화

- 공작물과 곰팡이 표면을 깨끗하게 유지하고 표면의 외래 물질을 정기적으로 청소하십시오.

- 요구 사항이 높은 제품의 경우 트레이스리스 굽힘 금형 또는 트레이스리스 필름을 사용하는 것이 좋습니다.

2. 재료 변형, 굽힘 각도는 표준을 충족하지 않습니다.

굽힘 공정 동안 스테인레스 스틸은 변형되기 쉽다. 주요 이유는 다음과 같습니다.

- 사전 벤딩 금액의 부적절한 계산

- 스테인레스 스틸 자체의 과도한 반등력

- 곰팡이 노치의 부적절한 선택

해결책:

- 재료 특성에 따라 사전 금액을 정확하게 계산합니다.

- 프레스 브레이크에는 기계적 보상이 장착되어 있어야합니다.

- 스테인레스 스틸을 먼저 슬롯 한 다음 구부려 제품의 직선과 미학을 크게 향상시키고 프레스 브레이크의 손실을 줄입니다.

요약하면, 프레스 브레이크를 사용하여 스테인리스 스틸을 처리 할 때는 재료 특성, 프로세스 매개 변수 및 장비 조건과 같은 많은 요소를 고려하고 품질 및 생산 효율성을 보장하기 위해 대상 솔루션을 취해야합니다.