WILA 유압식 적응형 클램핑 시스템: 굽힘 공정의 지능형 혁신

ZYCO 제조 작업장 가공 구역에는 최신 벤딩 머신이 가동되고 있습니다. 이전과는 달리, 이 장비에는 업계 최고 수준의 WILA 유압식 적응형 클램핑 시스템이 장착되어 있으며, 작업자들은 그 뛰어난 성능에 감탄하며 주변을 둘러보고 있습니다.

"예전에는 클램프를 조정하는 데 최소 10분은 걸렸습니다. 이제 강철판을 끼우면 순식간에 단단히 고정되어 다시 조정할 필요가 없습니다!" 작업자가 흥분해서 말했습니다.

금속판 굽힘 가공에서 클램프의 안정성은 완제품의 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존의 기계식 클램핑 장치는 수동 조정에 의존하는데, 이는 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 고경도 소재 가공 시 반발이나 변위가 발생하기 쉬워 굽힘 각도 편차가 발생하고 심지어 2차 재작업이 필요하기도 합니다. 또한, 금형을 자주 교체해야 하는 경우 작업자가 분해 및 재조정에 많은 시간을 소모해야 하므로 생산 속도가 저하됩니다.

WILA 클램핑 시스템의 도입은 이러한 상황을 완전히 바꿔 놓았습니다. WILA 클램핑 시스템의 핵심 장점은 유압식 적응형 클램핑 기술에 있습니다. 이 기술은 판재의 두께와 재질에 따라 클램핑력을 자동으로 조절하여 굽힘 가공 중 강판의 변위를 방지합니다.

1. 수동 개입 없이 즉각적인 클램핑

WILA 시스템은 지능형 유압 제어를 사용합니다. 시트를 작업 영역에 넣기만 하면 클램프가 자동으로 조정되어 최적의 클램핑력을 적용합니다. 전체 과정은 1~2초밖에 걸리지 않아 기존 클램프의 수동 조정 방식보다 훨씬 빠릅니다.

2. 반발 방지 설계로 굽힘 정확도 대폭 향상

굽힘 가공에서 가장 큰 과제 중 하나는 반발 효과입니다. 금속판은 응력을 받은 후 탄성 변형을 일으켜 최종 각도와 목표 각도 사이에 편차가 발생합니다. WILA의 동압 보상 기술은 굽힘 가공 중에 실시간으로 클램핑력을 조정하여 반발을 효과적으로 억제하고 굽힘 각도를 ±0.1°까지 정확하게 조정하여 제품의 일관성을 크게 향상시킵니다.

3. 빠른 금형 교체로 가동 중단 시간 60% 단축

"과거에는 금형을 교체하려면 나사를 조이고 위치를 조정한 후 고정하는 과정이 필요해서 시간이 많이 걸렸습니다. 이제 WILA의 퀵 체인지 시스템 덕분에 몇 초 만에 교체가 완료됩니다!" 한 작업자가 감탄했습니다.

WILA의 모듈식 퀵 체인지 설계를 통해 작업자는 추가 도구를 사용하지 않고도 다양한 사양의 금형을 빠르게 교체할 수 있으며, 장비 전환 시간을 원래 10~15분에서 30초 이내로 단축하여 생산 효율성을 크게 개선합니다.

시대의 발전에 따라 지능형 고정밀 가공 장비는 제조 산업의 핵심 경쟁력으로 자리 잡았습니다. WILA 클램핑 시스템은 기존 벤딩 공정의 문제점을 해결합니다. WILA 시스템은 기술적인 업그레이드뿐만 아니라 전반적인 생산 모델의 최적화도 제공합니다.

경쟁이 치열한 판금 가공 업계에서 정밀성과 효율성은 기업의 생명선입니다. WILA 유압식 적응형 클램핑 시스템을 적용하면 굽힘 공정이 지능화되고 업계 전체의 새로운 기준을 제시할 수 있습니다.