(벤딩 머신) 판금 벤딩--굽힘 압입을 피하는 방법

판금 가공에서 굽힘 압입은 제품의 외관 품질과 정밀도에 영향을 미치는 흔한 문제이며, 특히 엘리베이터 패널이나 캐비닛 쉘처럼 외관 요건이 까다로운 제품의 경우 더욱 그렇습니다. ZYCO는 금형 선정, 소재 보호, 장비 디버깅, 공정 최적화의 네 가지 측면에서 압입 문제를 방지하는 방법을 체계적으로 설명합니다.

Ⅰ. 근본 원인 분석: 굽힘 압입의 원인

곰팡이의 직접 접촉: 상부 금형(볼록 금형)이 아래로 누르고 하부 금형(오목 금형)이 지지할 때 상부 금형(볼록 금형)과 시트 표면 사이의 마찰 및 압출

응력 집중: 굽힘선 근처 부위에 높은 응력이 발생하여 재료의 미세한 변형을 유발합니다.

불순물 압력: 금형이나 시트 표면에 금속 파편과 먼지가 묻어 있는 경우

장비 강성이 부족합니다. 기계 정확도 감소나 금형 변형으로 인해 압력 분포가 고르지 않음.

Ⅱ. 핵심 솔루션: 4차원 보호 시스템

1. 벤딩 머신 금형 최적화 - 루트 접촉 감소

특수한 압입 방지 하부 몰드를 선택하세요(키!)

좁은 어깨 디자인: 플레이트와의 접촉 면적 감소(표준 몰드 대비 압입 방지 몰드 접촉 면적 최대 60% 감소 가능)

고경도/거울 연마: 경도 ≥HRC 60 및 거울 마감의 합금강을 사용하는 것이 좋습니다.

상부 금형 R 각도를 정확하게 일치시킵니다.

R 각도 ≥ 판 두께의 0.8배 (예: 1.5mm 판은 R1.2 이상을 선택하세요)

날카로운 R 각도로 인한 응력 집중을 방지하세요

V 홈 폭의 과학적 선택:

| 판 두께(mm) | 권장 V 홈 폭(mm) | 최대 허용 편차

|| 0.5-1.0 | 4-6 | ±0.2mm

|| 1.0-2.0 | 6-16 | ±0.3mm

|| 2.0-3.0 | 12-20 | ±0.5mm

|| 3.0-5.0 | 20-36 | ±0.8mm

|2. 금형 소재 보호층 적용 - 물리적 분리

특수 보호 필름:

고점도 PET 필름(0.1~0.15mm)은 스테인리스 및 알루미늄 판에 적합합니다.

정전기 필름은 부품 분무에 사용됩니다(잔류 접착제 방지)

탈착식 고무 패드/실리콘 스트립:

굽힘선에 압력 저항성 실리콘 스트립(두께 0.3-0.8mm)을 붙입니다.

필름보다 비용이 높지만 5~8회 재사용이 가능합니다.

임시 코팅:

수용성 스크래치 방지 왁스 (가공 후 물로 직접 세척 가능)

건식 필름 윤활제(고정밀 부품에 적합)

3. 장비 및 금형 유지관리 - 기본조건 확보

매일 청소:

부직포 + 무수알코올로 금형 표면을 깨끗이 닦아주세요

V 홈에 있는 금속 파편을 에어건으로 제거하세요(매번 금형 교체 후 수행해야 함)

정기적인 유지관리:

금형 평탄도는 매주 점검합니다(≤0.02mm/m)

장비 평행도를 매월 교정합니다(Y1/Y2 편차 ≤0.05mm)

압력 제어:

재료의 항복강도에 따라 필요한 압력을 계산합니다(과도한 압력은 피하세요)

공식: P = (65 * t² * L) / V

(t = 두께, L = 길이, V = 하부 다이 개구부)

4. 공정 매개변수 최적화 - 미세 제어

압력 속도를 줄이세요:

일반 탄소강 : 15-20mm/s

알루미늄/스테인리스 스틸: 8-12mm/s

보류 시간 제어:

≤1.5mm 박판 : 0.5~1초

≥2mm 두께의 판: 1~2초(과도한 소성 변형 방지)

Ⅲ.프레스브레이크(판금굽힘) 작업표준공정

A[시운전 준비] --> B[금형 및 테이블 청소]

B --> C[압입방지 하부금형 선택]

C --> D[보호필름/스트립 부착]

D --> E[매개변수 설정: 압력 90% 속도 15mm/s]

E --> F[첫 번째 시도 포기]

F --> G[들여쓰기 감지]

G --> H[대량생산]

G --> [보호층 확인/R각도 증가/금형 클리어]

H --> [50개 마다 샘플링]

J --> [마모된 보호층을 적절한 시기에 교체]

4. 고급 기술: 특수 작업 조건 처리

1. 거울 스테인리스 스틸 가공:

투명 PU 소프트 필름(0.3mm) + 실리콘 하부 몰드 사용

접착층의 노화를 방지하기 위해 구부린 후 즉시 필름을 떼어냅니다.

2. 사전 분무된 보드 보호:

저점도 정전필름을 선택하세요

굽힘 R 각도를 20% 증가시킵니다(코팅 늘어남 감소)

3. 두꺼운 판(>4mm) 압입 방지:

특수 광폭 V형 홈 하부 금형(V=10-12t)

굽힘선에 3M VHB 테이프 버퍼를 미리 부착합니다.

Ⅴ. 요약: 주요 통제 지점

1. 금형 최적화: 함몰 방지 하부 몰드 + 적당한 R 각도 (ROI는 일반적으로 3-6개월 내에 회복됨)

2. 완전한 격리: 보호필름/스트립의 도포율은 100%에 도달해야 합니다.(가장자리 부분 확인에 집중)

3. 지속적인 유지관리: 곰팡이 청소 기록지 작성 (주기: 교대근무 2회)

판금 가공에서 완벽한 주름은 강한 압착이 아닌 정밀한 계산에서 비롯됩니다. 금형에 대한 세심한 배려와 모든 매개변수에 대한 고려는 제품에 완벽한 정밀미를 불어넣습니다.

위 시스템 솔루션을 구현하면 굽힘 압입 문제의 90% 이상을 효과적으로 제거하고 제품 품질 보증률을 크게 향상시킬 수 있습니다(일반적인 개선 사례에서는 압입 불량률이 8%에서 0.5% 미만으로 감소했습니다). 기업에서는 "구김 방지 운영 가이드"를 수립하여 직원 평가 시스템에 반영하는 것이 좋습니다.

특정 소재(예: 티타늄 합금, 구리판)에 대한 압입 방지 솔루션이 필요한 경우 자세한 매개변수를 제공하면 ZYCO에서 이를 더욱 최적화하는 데 도움을 드립니다.