굽힘 효율성을 개선하는 5가지 실용적인 방법

판금 가공 생산에서 굽힘 공정은 납품 시간과 비용을 결정하는 핵심 요소 중 하나입니다. 납품 속도와 제품 정밀도에 대한 시장의 요구가 지속적으로 증가함에 따라, 품질 저하 없이 굽힘 효율을 개선하는 방법은 많은 제조 기업의 핵심 관심사가 되었습니다. 당사의 오랜 고객 경험과 장비 최적화 사례를 결합한 다음 다섯 가지 방법은 기업이 굽힘 효율을 개선하고 생산 비용을 절감하는 데 효과적으로 도움을 줄 수 있습니다.

1. 반복적인 위치 지정을 줄이기 위해 공정 흐름을 합리적으로 계획합니다.

굽힘 생산에서 많은 공장들이 공정 순서의 중요성을 간과하는 경향이 있습니다. 프로그래밍 단계에서 굽힘 순서를 합리적으로 계획하고, 공작물의 여러 회전과 반복적인 위치 조정을 줄임으로써 작업 시간을 크게 단축할 수 있습니다.

예를 들어, 여러 굽힘 구간을 하나의 위치 지정 프로세스에 집중시키면 효율성이 향상될 뿐만 아니라 각도 일관성도 유지됩니다. 또한, 최신 CNC 시스템은 일반적으로 자동 프로세스 최적화 기능부품의 모양에 따라 최적의 굽힘 경로를 자동으로 계획하여 수동 개입을 크게 줄일 수 있습니다.

2. 퀵 몰드 체인지 시스템을 사용하여 몰드 교체 시간을 절약하세요.

다양한 종류와 소량 생산 주문의 경우, 잦은 금형 교체는 효율성을 "보이지 않게" 저하시키는 요인입니다. 기존의 금형 교체 방식은 10분 이상, 심지어 그 이상 소요되는 경우가 많았지만, 고속 금형 클램핑 시스템이나 자동 금형 로딩 장치를 사용하면 금형 교체 시간을 몇 분 이내로 단축할 수 있습니다.

모듈형 금형 설계와 결합하여 일반적으로 사용되는 앵글 금형을 신속하게 교체할 수 있을 뿐만 아니라 로딩 및 언로딩 오류를 줄이고 굽힘 정확도를 보장합니다. 매우 가변적인 주문, 이것은 가장 직접적이고 실용적인 방법 중 하나입니다. 효율성을 향상시키다.

3. 가공 리듬을 개선하기 위해 순수 전기 또는 전기 유압 서보 벤딩 머신을 도입합니다.

기존의 유압식 벤딩 머신과 비교했을 때, 순수 전기 벤딩 머신 및 전기 유압 서보 벤딩 머신 응답 속도와 반복 위치 정확도 측면에서 더 많은 장점이 있습니다.

순수 전기 구동 시스템은 매우 빠른 슬라이더 복귀 속도와 안정적인 벤딩 리듬을 구현하여 생산 주기를 20~40%까지 향상시킬 수 있습니다. 또한, 구조가 간소화되고 유지 보수가 용이해져 장비 가동률이 크게 향상됩니다.

에너지 절약 측면에서 순수 전기식 벤딩 머신의 에너지 소비량은 유압식 프레스보다 약 30% 낮습니다. 장시간 가동되는 공장의 경우, 이는 장기적으로 상당한 이점입니다.

4. 프로그래밍 및 굽힘 보정을 최적화하여 재작업률을 줄입니다.

굽힘 효율은 속도뿐만 아니라 첫 번째 시도 통과율.

오프라인 프로그래밍 소프트웨어를 사용하여 펼침 계산, 굽힘 보정 및 간섭 감지를 사전에 수행함으로써 현장 시행착오를 방지할 수 있습니다. 지능형 제어 시스템과 결합된 프레스 브레이크는 판 두께, 소재 및 V-홈 폭에 따라 굽힘력과 각도 보정을 자동으로 조정하여 모든 굽힘이 정밀하게 수행되도록 보장합니다.

시험 접기 횟수를 줄이고 재작업을 피하면 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 재료 낭비도 크게 줄어듭니다.

5. 전반적인 효율성을 개선하기 위한 교육 및 표준화된 운영

최첨단 장비조차도 숙련된 작업자가 필요합니다. 표준화된 운영 절차, 굽힘 공정 데이터베이스 및 각도 보정 템플릿을 구축하면 다양한 작업자가 신속하게 작업을 시작하고 안정적인 공정 리듬을 유지할 수 있습니다.

또한, 작업자의 프로그래밍 기술과 공정 인식에 대한 정기적인 교육을 통해 생산 효율을 지속적으로 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 숙련된 기술자는 로딩 자세를 최적화하고 백게이지 속도를 조정하여 단일 부품 가공 시간을 2~3초 단축할 수 있습니다. 이러한 개선은 대량 생산에 매우 효과적입니다.

요약

굽힘 효율성을 개선하는 일은 하룻밤 사이에 이루어지지 않습니다. 공정 계획, 장비 선택, 인력 교육에 이르기까지 체계적인 최적화가 필요합니다.

제조업의 치열한 경쟁 속에서, 벤딩 공정을 빠르고 정확하게 수행할 수 있는 공장은 납품 능력과 시장 우위를 확보하는 경우가 많습니다. 기업은 위의 다섯 가지 실질적인 방법을 통해 생산 리듬을 개선할 뿐만 아니라 품질 안정성과 비용 관리 간의 최적의 균형을 찾을 수 있습니다.

ZYCO에서는 모든 판금 제조업체의 생산 요구 사항이 고유하다는 점을 알고 있습니다.
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