CNC 프레스 브레이크 레벨 조정의 중요성 및 작동 가이드

금속판 가공의 핵심 장비로서 안정성을 최우선으로 생각하며, 굽힘 기계 제품 성형의 품질을 직접적으로 좌우합니다. 장비 설치 및 사용 시 수평 조정은 장비 성능 보장의 기본입니다. 지코 기술적 관점에서 수평 조정의 중요성을 분석하고 운영 지침을 제공합니다.

Ⅰ. 수평성이 미치는 영향 CNC 벤딩 머신

1. 처리 정확도 보장

문제 현상: 장비가 수평이 맞지 않으면 슬라이더와 작업대 사이의 평행도가 어긋나 다음과 같은 문제가 발생합니다.

- 플레이트의 굽힘 각도가 고르지 않음(예: 양쪽 끝의 각도가 일정하지 않음)

- 긴 사이즈의 작업물의 변형 및 왜곡

기술 원리: 수평 오차가 0.02mm/m를 초과하면 유압 시스템의 보상 능력이 상실되고 오차가 점차 확대됩니다.

2. 장비 수명 보호

기계적 마모: 수평이 아닌 상태에서는 가이드 레일과 슬라이더에 고르지 못한 응력이 가해져 다음과 같은 결과가 발생합니다.

- 편측 가이드 레일의 비정상적인 마모(마모율 3~5배 증가)

- 유압실린더 피스톤로드에 과부하가 걸려 씰의 노화가 가속됨

경제적 비용: 수평이 맞지 않는 장비의 유지관리 빈도는 30% 이상 증가하고, 연간 평균 유지관리 비용은 약 15%-20% 증가합니다.

3. 안전 위험 관리

- 중력 중심 편차로 인해 장비의 비정상적인 진동이 발생할 수 있습니다.

- 고압 유압 시스템은 불균일한 힘으로 인해 파이프라인 누출을 일으킬 수 있습니다.

Ⅱ. 수평 조절 동작 사양

1. 탐지 도구 준비

- 고정밀 수준기(권장 정확도 0.02mm/m)

- 조절 가능한 앵커 볼트/와셔

- 레이저 교정기(대형 장비용)

2. 조정 단계

- 기본 검출 : 장비베이스 세척 및 오일, 불순물 제거

- 다점 측정: "米" 모양(최소 8개 감지 포인트)

- 동적 교정: 장비를 무부하로 작동 온도까지 실행한 후 다시 테스트합니다.

- 잠금 및 고정 : 앵커볼트를 수평오차 ≤0.05mm/m로 조정

Ⅲ. 흔히 있는 오해와 해결책

| 오해 | 올바른 접근 방식

|| "평평한 지반에는 평탄화가 필요 없습니다" | 콘크리트 기초 침하량은 매년 재검사가 필요합니다.

|| "소형 공작물 가공은 무시해도 됩니다" | 누적된 오차는 시스템 파라미터 왜곡을 유발합니다.

|| "1회 레벨링으로 평생 효과 보장" | 500시간마다 또는 금형 교체 10회 후 점검 권장

|IV. 결론

수평 조정 굽힘 기계 단순한 설치 과정이 아니라, 장비의 전체 ​​수명주기에 걸친 정밀한 관리입니다. 지코 엔지니어들은 사용자들이 표준화된 레벨링 작업 프로세스를 구축함으로써 폐기물 발생률을 15~30% 줄이고 장비 점검 주기를 2~3년 연장할 수 있으며, 이를 통해 진정한 린 생산을 달성할 수 있다고 권장합니다.