고급 판금 가공 분야에서는 R-각(굽힘 필렛)에 대한 요건이 제품의 최종 질감을 결정하는 경우가 많으며, 특히 엘리베이터 장식, 정밀 섀시, 진열장, 도어 패널, 건물 커튼월 등의 산업 분야에서 그렇습니다. 많은 공장에서 굽힘 정확도를 높이기 위해 더욱 진보된 굽힘 기계를 사용하지만, 일부 제품의 R-각은 고객 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많습니다. 특히 "직각 효과, 날카로운 모서리 표현, 거의 둥근 모서리가 없는" 부품의 경우 더욱 그렇습니다.
문제는 종종 굽힘 기계 자체에 있는 것이 아니라 가공 방법에 있습니다.
엄격한 기준을 적용하는 제품의 경우 R-각도요구 사항, "G루빙 + b"끝내기"는 종종 전통적인 단일보다 훨씬 뛰어납니다. B종결.
아래에서는 처리 원리와 실제 응용의 관점에서 그 이유를 설명합니다.
기존의 굽힘 방법(비틀림, 전기 유압 또는 순수 전기)에는 다음과 같은 기술적 한계가 있습니다.
금속은 구부린 후 자동으로 복원되어 더 큰 각도로 돌아오고, 구부러진 부분에서 자연스러운 둥근 모서리를 형성합니다. 굽힘 기계가 아무리 정밀하더라도 이 과정을 완전히 없앨 수는 없습니다.
하부 금형이 클수록 R이 커집니다. 그러나 매우 작은 V 홈을 사용하더라도 차이는 여전히 존재합니다.
둥근 모서리가 여전히 보입니다.
작업물의 바깥쪽은 쉽게 손상됩니다.
두꺼운 판은 균열이 생기기 쉽습니다.
이로 인해 단일 굽힘 작업에서 "정밀성", "외관" 및 "강도"의 균형을 맞추는 것이 어렵습니다.
두께가 0.8~1.2mm인 스테인리스 강판은 날카로운 모서리가 필요한 경우가 많지만, 굽힘 가공 시 재료가 너무 얇으면 R-각도여전히 눈에 띄고 뒤틀리고 변형되기 쉽습니다.
접힘선을 홈 가공 기계를 사용하여 사전 처리하면 굽힘 효과가 크게 변경됩니다.
홈 가공은 굽힘선을 따라 재료 두께의 일부를 제거하는 작업으로, 굽힘선에서 시트 재료가 금형의 곡면에 맞춰지기 쉽게 만들어 주름이 더욱 집중되고 응력이 더욱 균일하게 분포됩니다.
굽힘 후의 효과는 일반적으로 다음과 같습니다.
R각도가 거의 사라집니다
날카롭고 깨끗한 굽힘 모서리
시각적으로 완벽한 90° 각도에 더 가깝습니다.
홈 가공 후 남은 재료 두께는 매우 얇고, 스프링백 현상은 거의 없어 굽힘 가공 후 ±0.3°의 정확도 요구 사항을 달성하기가 더 쉽습니다.
3) 금속판에 더 친화적입니다. 표면 자국이 없고 주름이 없습니다.
홈을 파면 굽힘력이 줄어들어 얇은 시트에 다음과 같은 문제가 발생할 가능성이 줄어듭니다.
들여쓰기를 남기다
표면 스크래치
주름이나 변형
이로 인해 제품의 외관이 상당히 개선되었습니다.
거울 패널은 휘어짐 자국이 생기기 쉽습니다. 홈을 파면 휘어질 때 우아한 직선 모서리가 유지되어 더욱 고급스러운 느낌을 줍니다.
2) 건축 장식: 내부 및 외부 모서리는 "날카롭고 뚜렷해야" 합니다.
커튼월 알루미늄 패널, 도어 프레임 몰딩 등은 일반적으로 모서리를 둥글게 하지 않고 접어야 합니다. 그렇지 않으면 전체적인 시각적 효과에 영향을 미칩니다.
3) 정밀장비 케이스 : 완벽한 시각적 외관 추구
서버 랙, 자동화 장비 인클로저 등은 더욱 컴팩트하고 세련되게 보이기 위해 가능한 한 날카로운 모서리가 필요합니다.
이런 상황에서는 한 번의 굽힘만으로는 부족하며 홈을 파는 것이 거의 표준 절차가 됩니다.
불량률이 크게 감소했습니다.
더욱 일관된 모습
고객 불만 감소
고급 주문은 표준을 충족하기가 더 쉽습니다.
공장 전체 이미지 개선
동일한 장비 조건에서 홈 가공을 할 수 있는 공장은 굽힘 가공만 할 수 있는 공장보다 주문 수주 능력이 훨씬 강합니다.
R 각도에 대한 엄격한 요건을 갖춘 제품의 경우, 한 번에 굽히는 데에는 항상 기술적 한계가 있습니다. 반면 그루빙 기술은 이 한계를 뛰어넘어 굽힘 효과를 "가능"에서 "아름답게" 구현할 수 있도록 합니다.
제품의 외관을 개선하고, 굽힘 정확도를 높이거나 고급 시장에 진출하고 싶다면 홈 가공 기계는 고려해 볼 만한 핵심 장비입니다.
귀사 제품에 그루빙을 적용하는 방법에 대한 추가 정보가 필요하시면 언제든지 알려주세요. 귀사의 업종, 판재, 도면을 바탕으로 더욱 전문적인 조언을 제공해 드리겠습니다.
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