벤딩은 금속 가공에서 일반적인 형성 공정이며, 이는 금속 시트 또는 프로파일을 원하는 모양으로 구부리는 데 사용됩니다. 제조 자동화 개발로 CNC 프레스 브레이크가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 그중에서도 CNC 후속 지원 기술은 굽힘 기계 자동화의 중요한 부분입니다.
CNC 후속 지원 시스템은 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
1. 위치 감지 장치 : 광전자 센서 또는 기타 위치 센서를 사용하여 공작물의 위치 변화를 실시간으로 감지하십시오.
2. 서보 드라이브 장치 : 위치 감지 신호에 따라지지 장치는 서보 모터에 의해 구동되어 빠른 다음을 달성합니다.
3. CNC 시스템 : 위치 감지 신호를 받고지지 장치의 최적 모션 궤적을 계산하고 제어 지침을 발행합니다.
실제 응용 분야에서 CNC 후속 지원 시스템은 최적의 성능을 달성하기 위해 프레스 브레이크의 CNC 시스템과 조정해야합니다. 지지 장치의 모션 궤적을 정확하게 제어함으로써, 굽힘 과정 전체에서 공작물이 항상 확실하게 지원되어 굽힘 품질을 향상시킬 수 있습니다. CNC 후속 지원은 주로 더 길고 더 넓은 시트 금속의 굽힘에 사용됩니다. 굽힘 공정 중에 판금이 변형 및 굽힘을 효과적으로 방지 할 수있어 굽힘 정확도가 정확하지 않습니다.
CNC 후속 지원 기술의 응용 및 개발 추세
CNC 후속 지원 기술은 자동차 제조, 가정 기기 제조 및 항공 우주와 같은 산업의 금속 형성 가공에 널리 사용됩니다. 산업 4.0 시대의 출현 으로이 기술은 더 높은 수준의 인텔리전스와 통합을 달성하기 위해 더욱 발전 할 것입니다.
앞으로 CNC 후속 지원 시스템이 다음과 같은 특성을 가질 것으로 예상 할 수 있습니다.
1.보다 지능적 : 기계 비전, 인공 지능 및 기타 기술을 사용하여 적응 조정 및 결함 진단을 달성합니다.
2. 더 통합 : 벤딩 머신의 주요 제어 시스템, 지능형 제조 실행 시스템 등과 깊이 통합되어 전체 공정 디지털화를 달성합니다.
3. 더 유연성 : 다양한 생산물 모양과 재료를 지원하여 광범위한 생산 요구를 충족시킵니다.
요컨대, CNC 후속 지원 기술은 굽힘 품질 및 생산 효율성을 향상시키는 열쇠입니다. 관련 기술의 지속적인 발전으로 향후 지능형 제조에서 더 중요한 역할을 할 것입니다.
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