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금속판용 완전 밀폐형 CNC 파이버 레이저 절단기

금속판용 완전 밀폐형 CNC 파이버 레이저 절단기

완전 밀폐형 시리즈 파이버 레이저 절단기는 다음과 같은 장비를 갖추고 있습니다. 교환대와 보호 덮개테이블 전환을 완료할 수 있습니다. 단 15초절단 및 적재 공정을 동시에 수행할 수 있어 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 생산 효율을 향상시키세요.

주문 (MOQ) :
1
제품 기원 :
Nanjing,Jiangsu,China
무게 :
3000kg
보증 시간 :
2 years
오토메이션 :
Automatic
주요 판매 포인트 :
High precision, high speed, save material, save labor

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설명

자이코

1. 내부 구조는 속이 빈 형태와 물고기 비늘 모양의 조합을 채택하여 화재 위험에 대한 구조물의 저항력을 강화했습니다.

2. 프레임 전체에 고온 열처리 후 고속 샌드블라스팅 및 응력 완화 기술을 적용하여 침대 변형을 효과적으로 방지하고 20년 사용 후에도 형태가 그대로 유지되도록 합니다.

3. 당사 장비는 고속, 탁월한 동적 특성 및 빠른 가속 기능을 갖추고 있습니다.

제어 시스템

중국산 파이버 레이저 절단기에 최적화된 파이버 레이저 절단 소프트웨어입니다.

간편한 설치, 손쉬운 보정, 강력한 기능 및 전원을 통한 속도 제어 조절.

가져온 선형 속도를 개별적으로 조정할 수 있으며 강력한 절삭 공정 데이터베이스를 갖추고 있습니다.

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자동 윤활

타이머식 자동 윤활 시스템은 기계 작동 시간에 따라 자동으로 윤활유를 공급하고 분배하여 빠르고 편리한 서비스를 제공하고 각 부품의 수명을 연장합니다.

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절단 헤드

자동 초점 레이저 절단 헤드는 사용되는 재료의 두께에 따라 초점을 조절할 수 있습니다.

절단 헤드의 충돌 방지 기능이 있습니다.

이 제품은 다중 초점 부품에 매우 적합하며, 절삭 시간을 단축하고 절삭 품질을 향상시킬 수 있습니다.

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냉각기

과열 경보 기능이 있습니다.

유량 보호 기능이 있습니다.

수위 조절 및 기타 안전 경보 기능이 있습니다.

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레이저 발생기

당사의 레이저 시스템은 전체 출력 범위에 걸쳐 일정한 BPP(빔 파라미터 곱)를 유지하여 탁월한 빔 품질과 작은 스폿 크기를 보장합니다.

높은 정밀도: 레이저 발생기에서 생성된 레이저 빔은 에너지 밀도가 매우 높고 발산 각도가 매우 작아, 절단 간격이 작고 가공 품질이 우수한 매우 정밀한 절단이 가능합니다.

고효율: 레이저 발생기는 고출력 레이저 빔을 제공하여 절단 속도를 크게 높이고 생산 주기를 단축하며 생산 효율을 향상시킵니다.

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내부 구조 표시

더 자세한 사양을 원하시면 언제든지 저희에게 연락주세요.

침대 용접 구조

오리지널 공작기계 윤활 시스템

공작기계의 정밀도는 기어랙과 선형 가이드에서 비롯됩니다.

--기어 랙: 정밀도를 결정합니다.

--선형 가이드: 방향을 결정합니다.

일반적으로 공작기계 제조업체의 기존 윤활 방식은 4시간에 한 번씩 이루어집니다. 이러한 오일 순환 시스템에는 루프 시스템이 없어 오일이 쉽게 넘쳐흘러 가공판에 떨어져 절삭 효율을 저해합니다. 그러나 당사의 독창적이고 개선된 루프 시스템은 30분마다 한 번씩 윤활할 수 있어 윤활 시간을 단축하고 윤활 빈도를 높여 기어 랙과 선형 가이드의 윤활 횟수를 늘립니다. 이를 통해 랙과 가이드의 마모를 줄이고 정밀도를 향상시키며 공작기계의 수명을 연장할 수 있습니다.

제품 매개변수

1. 스테인리스강 절단 공정 매개변수			절단 헤드 콜리메이터 초점 거리(mm): 100 (1kw-/15kw) 절삭 헤드 초점 렌즈 초점 거리(mm): 125(≤2KW); 150(3KW, 4KW); 200(≥6KW)
절단 레이저 출력/속도 (m/min (w)) 보드 두께(mn)	1000	2000	3000	4000	6000	8000	10000	12000	15000
1	20-22	45-50	60-70	40-45	45-50	47-55	50-55	54-58	60-65
2	6.5-7.0	13-15	22-27	20-25	30-35	34-39	39-42	41-46	44-49
3	2.5-3.0	5.0-6.0	8.0-10	11-13	17-20	21-25	23-29	30-33	32-37
4	1.2-1.4	3-3.5	6.0~70	6.5-7	13-15	18-21	19-23	22-26	24-28
6		0.9-1.2	2.1-2.6	2.5-3	6-6.5	7-8.5	10-12	16	16-18
8		0.4-0.6	0.85-1.2	1.6-1.8	3.8-4.2	4.1-4.8	7-7.5	10	12-14
10		0.2-0.5	0.6~0.8	0.8-0.9	1.6-2.1	2.8-3.2	5-5.8	6-7	7-9
12			0.5-0.6	0.7-0.75	1.1-1.4	1.6-2.0	3.3-3.7	4-4.5	4.5-5
14				0.5-0.55	0.9-1.1	1.3-1.55	1.7-2.1	2.1-2.8	2.5-3.1
16					0.6-0.8	1.1-1.3	1.6-1.7	1.8-2.3	2-2.5
18					0.5-0.65	0.7-0.82	1.1-1.25	1.2-1.4	1.65-1.8
20					0.4-0.5	0.65-0.75	0.8-1.1	1.3-1.6	1.4-1.8
25						0.4-0.5	0.45-0.5	0.55-0.65	0.6-0.7
30						0.3-0.33	0.35-0.4	0.45-0.55	0.45-0.6
35							0.22-0.25	0.3-0.45	0.3-0.4
40								0.25-0.34	0.2-0.35
45								0.16-0.23	0.16-025
50									0.12-02
메모:녹색 글꼴대부분의 생산 조건에서 안정적인 절단 데이터를 제공합니다.파란색 글꼴이는 더 나은 생산 조건에서 달성할 수 있는 데이터입니다.빨간색 글꼴실험실 조건에서 얻은 극단적인 절삭 데이터입니다.

2. 탄소강 절삭 공정 매개변수			절단 헤드 콜리메이터 초점 거리(mm): 100 (1kw-/15kw) 절삭 헤드 초점 렌즈 초점 거리(mm): 125(≤2KW); 150(3KW, 4KW); 200(≥6KW)
절단 레이저 출력/속도 (m/min(w)) 보드 두께(mm)	1000	2000		3000	4000	6000	8000	10000	12000	15000
1	22-25	42-47		48-55	42-45	45-48	46-52	49-55	50-58	55-60
2	5-6	5-6		5-6	18-21	29-35	32-37	34-39	35-41	36-42
3	2.8-3.0	4.0-4.5		3.5-4.3	4-4.5	4-5	4-5	4-5	4-5	26-31
4	2.2-2.4	3.6-4.0		3.2-4	3.5-4	3.5-4	3.5-4	3.5-4	3.5-4	19-22
6	1.3-1.6	2.2-2.7		2-2.5	2.4-2.7	2.8-3.3	2.8-3.1	2.8-3.2	2.8-3.3	14-17
8	1.0-1.2	1.4-1.8		1.8-2.4	2-2.3	2.1-2.4	2.1-2.45	2.1-2.45	2.1-2.6	2.1-2.6
10	0.8-1.0	1.1-1.5		1.4-1.8	1.8-2	2-2.2	2.0-2.3	2.1-2.5	2.1-2.5	2.1-2.6
12		0.96-1.2		0.9-1.1	1.5-1.6	1.9-2.0	1.9-2.0	1.9-2.1	1.9-2.1	1.85-2.1
14		0.9-1.1		0.75-0.9	1.2-1.4	1.5-1.7	1.6-1.75	1.7-1.85	1.66-1.75	1.7-18
16		0.7-0.8		0.7-0.8	1-1.1	1.25-1.35	1.45-1.6	1.5-1.6	1.55-1.65	1.6-1.7
18		0.6-0.7		0.6-0.8	0.8-0.95	1.15-1.3	1.2-1.45	1.35-1.4	1.4-1.55	1.5-1.6
20		0.5-0.6		0.6-0.75	0.6-0.7	0.9-1.0	1.0-1.2	1.1-1.3	12-1.3-	1.4-1.5
25				0.5-0.55	0.45-0.55	0.5-0.55	0.5-0.6	0.65-0.7	0.65-0.7	0.8-1.0
30							0.3-0.35	0.4-0.42	0.4-0.45	0.64-0.8
35							0.25-0.3	0.37-0.38	0.25-0.28	0.4
40								0.25-0.26	0.2-0.26	0.32
45									0.18-0.22	0.25
50									0.15	0.18
참고: 1)녹색 글꼴대부분의 생산 조건에서 안정적인 절단 데이터입니다.파란색 글꼴이는 더 나은 생산 조건에서 얻을 수 있는 절삭 데이터입니다.빨간색 글꼴1) 실험실 조건에서 얻은 한계 절삭 데이터입니다. 2) 밑줄 친 데이터는 질소 절삭 데이터입니다.

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자주 묻는 질문

큐: 이 레이저 절단기는 작동하기 쉬운가요?

A: 네. 이 레이저 절단기는 CNC 제어 시스템을 탑재하고 있어, 적절한 교육을 받은 작업자가 절단 작업을 완료할 수 있습니다. 효율적이고 사용자 친화적인 작동 방식으로 설계되어 고객의 학습 시간을 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 해외 고객의 경우, 기술 지원 및 작동 안내를 통해 원활한 설치 및 생산을 지원해 드립니다.

큐: 이 레이저 절단기가 금속 가공 사업에 좋은 투자처인 이유는 무엇일까요?

A: 이 레이저 절단기는 기업의 생산 효율 향상, 인건비 절감, 가공 정확도 증대, 금속 가공 능력 확장에 도움을 줄 수 있습니다. 금속판 절단 작업이 빈번하게 필요한 제조업체라면 이 장비에 투자함으로써 생산 안정성을 높이고 가공 제약을 줄여 장기적인 이점을 누릴 수 있습니다. 레이저 절단 솔루션 도입을 고려 중이시라면, 저희 전문팀이 귀사의 요구사항을 분석하여 가장 적합한 장비를 추천해 드리겠습니다.

큐: 이 레이저 절단기의 작업 영역은 무엇입니까?

A: 이 레이저 절단기의 작업 영역은 대형 금속판 가공 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 넓은 작업 영역 덕분에 고객은 재배치 작업을 최소화하면서 더 큰 판재를 가공할 수 있어 생산 효율을 높이고 재료 낭비를 줄일 수 있습니다. 구매 전에 고객은 일반적으로 사용하는 판재 크기와 생산 요구 사항을 확인하여 작업 영역이 용도에 적합한지 확인해야 합니다. 어떤 작업 영역이 제품에 적합한지 확실하지 않은 경우, 당사 전문 팀이 고객의 가공 요구 사항에 맞는 최적의 솔루션을 추천해 드릴 수 있습니다.

큐: 이 레이저 절단기는 높은 절단 정확도를 제공합니까?

A: 네. 이 레이저 절단기는 견고한 기계 구조, 정밀한 구동 부품 및 CNC 제어 시스템으로 설계되어 작동 중 안정적인 절단 정확도를 보장합니다. 실제 절단 품질은 재료 종류, 두께, 기계 조정 및 절단 매개변수를 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 절단 정밀도에 대한 요구 사항이 엄격한 고객의 경우, 당사 엔지니어가 고객의 제품 및 가공 표준에 따라 기술적인 제안을 제공해 드릴 수 있습니다.

큐: 이 레이저 절단기는 산업 생산에서 연속적으로 작동할 수 있습니까?

에이: 네. 이 레이저 절단기는 산업용 금속 가공 분야에 맞춰 개발되었으며, 적절하게 작동 및 유지 관리될 경우 연속 생산이 가능합니다. 안정적인 기계 구조와 신뢰할 수 있는 제어 시스템 덕분에 장시간 작업에도 일관된 절단 성능을 유지할 수 있습니다. 일일 생산량이 많은 고객의 경우, 생산 능력에 따라 적합한 구성으로 추천해 드릴 수 있습니다.

핫 태그 : 니켈 합금 플레이트 레이저 절단 기계 스테인리스 스틸 플레이트 레이저 절단 기계 최대 인클로저 레이저 커팅 머신 카본 스틸 플레이트 레이저 절단 기계 합금 플레이트 레이저 절단 기계 산업용 레이저 절단 기계 절단 강철 기계 중국 레이저 커팅 머신 8kW 섬유 레이저 커팅 머신

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Nanjing Zyco CNC Machinery Co., Ltd.는 2013 년에 설립되었습니다. 자동 제어 시스템 설계, 신제품 연구 개발 및 장비 제조 혁신 플랫폼을 통합하는 포괄적 인 공작 기계 산업 기업입니다. 당사의 제품은 LS00991 국제 품질 인증 시스템 및 CE 인증 표준에 따라 엄격하게 생산됩니다. 지원으로 강력한 기술 혁신 기능을 통해 사용자에게 우수하고 적용 가능한 제품 및 서비스를 제공합니다.